Turn{0}}шліфувальний обробний центр

Turn{0}}шліфувальний обробний центр

Серія DKCK-CM — це високопродуктивний токарно-шліфувальний-центр, розроблений для складних обертових деталей, які вимагають повного-багатозадачного виготовлення.
Послати повідомлення

Опис

Технічні параметри

 

Ознайомлення з продуктом

 

Серія DKCK-CM — це високопродуктивний токарно-шліфувальний-центр, розроблений для складних обертових деталей, які вимагають повного-багатозадачного виготовлення.

 

product-1000-667

 

 

Технічні параметри

 

Технічний параметр

Технічні характеристики та можливості

Класифікація машин

Багатозадачний обробний центр-Turn{1}}Grind

Макс. Діаметр заготовки

Ø 300 мм

Макс. Довжина заготовки

500 мм

Інтеграція процесу

Токарна обробка, фрезерування, свердління, нарізування різьби, чистове шліфування

Кінематична конфігурація

Одночасна багато{0}}синхронізація по осях

Можливість обробки поверхні

Стандарти-дзеркального шліфування

Параметри системи ЧПК

FANUC / SIEMENS / HEIDENHAIN

Точність позиціонування

0,004 мм

 

Типове застосування: кільця підшипників, прецизійні вали, компоненти трансмісії та деталі, які потребують як механічної обробки, так і шліфування.

 

 

Деталі машини

 

Ліжко з чавунної машини:Жорстка конструкція, призначена для підтримки стабільної обробки під час комбінованих операцій точіння та шліфування.

 

Інтегрований шліфувальний шпиндель:Шліфувальний вузол, встановлений на салазках інструменту, дозволяє виконувати чистові операції без зняття заготовки.

 

Турель з приводним інструментом:Підтримує операції фрезерування, свердління та нарізання різьб за допомогою інструментів з радіальним і осьовим приводом.

 

Захищені лінійні напрямні:Направляючі закриті, щоб зменшити забруднення охолоджуючою рідиною та шліфувальними частинками під час роботи.

 

 

Ключові переваги

 

Скорочені кроки налаштування:Кілька процесів завершуються в одній установці, що скорочує час на зміну позиції та обробку.

 

Послідовне вирівнювання обробки:Механічна обробка та шліфування виконуються в однакових умовах затиску, допомагаючи підтримувати відповідність розмірів.

 

Коротший виробничий потік:Менше перенесення процесів спрощує планування виробництва та скорочує загальний час виконання.

 

Підходить для твердих матеріалів:Конфігурація машини підтримує жорстке токарне та шліфувальне термічно{0}}оброблені компоненти, залежно від налаштувань інструментів і процесу.

 

 

Можливості налаштування

 

Варіанти роботи:Індивідуальні системи затиску та опорні рішення для валів, кілець і нестандартних деталей.

 

Опції системи шліфування:Типи шліфувальних кругів і системи правки вибираються на основі геометрії деталей і вимог до обробки.

 

Інтерфейси автоматизації:Підтримує інтеграцію з портальними системами, роботизованим завантажувачем і обладнанням для обробки матеріалів.

 

 

Якість і відповідність

 

Сертифіковано CE та виготовлено за стандартами ISO 9001:2015. Кожна машина проходить калібрування, перевірку точності та робочі випробування перед доставкою. Акти перевірки надаються разом з відправленням.

 

 

Гарантія та встановлення на місці

 

12-місячна гарантія:Повна гарантія на компоненти, що поширюється на багато{0}}шпинделі, приводи керування віссю та комп’ютерний блок із ЧПК.

 

-Введення заводу в експлуатацію на місці:Відправка технічної групи для точного нівелювання, геометричного калібрування, автоматизованого картографування та цільового навчання технічного обслуговування.

 

Безпечна віддалена підтримка:Безпечна інтеграція шлюзу Інтернету речей, що дозволяє-діагностику програмного забезпечення та усунення несправностей у реальному часі безпосередньо від інженерів заводу.

 

 

Упаковка та логістика

 

MOQ

1 одиниця

Час виконання

75–90 днів після підтвердження замовлення

Упаковка

Сталева основа із захистом від-корозії та дерев’яний ящик для експорту

Доставка

Підходить для стандартних або спеціальних контейнерних перевезень залежно від комплектації

 

 

FAQ

 

З: Як серія DKCK-CM гарантує, що шліфувальний пил не пошкоджує токарні компоненти?

A: Машина розроблена з повністю ізольованою мокрою-системою кожуха, важкими-телескопічними сталевими кришками та безперервним-контуром промивання охолоджувальної рідини, який миттєво вимиває шліфований пісок у багато-ступеневу систему фільтрації.

З: Чи можуть токарний і шліфувальний шпинделі працювати на одній деталі одночасно?

A: Операції виконуються послідовно в межах одного програмного циклу. Верстат спочатку точить, фрезерує або свердлить деталь, а потім автоматично індексує шліфувальний шпиндель для виконання остаточних чистових різів на тій самій установці.

З: Чи здатний обробний центр із шліфуванням обробляти зубчасті колеса із загартованої сталі після термічної обробки?

A: Так. Жорстка структура та конструкція шпинделя з високим-крутним моментом розроблені для жорсткого-точіння та шліфування компонентів із міцністю до 62 HRC, що дозволяє уникнути потреби в окремих традиційних-токарних верстатах.

З: Яку допомогу в програмуванні ви надаєте для цієї багатозадачної машини?

A: Ми надаємо налаштовані макроцикли розмови в елементах керування FANUC або SIEMENS. Наш відділ технічного застосування також забезпечує повну розробку-процесора, налаштування інструментів і підтримку моделювання для ваших конкретних креслень деталей.

Популярні Мітки: turn-grind обробний центр, Китай turn-grind обробний центр виробники, постачальники, фабрика

Послати повідомлення