Токарна шліфувальна машина

Токарна шліфувальна машина

DKCK-Серія CM — це вдосконалена токарна-млина-подрібнювальна композитна машина, розроблена для багато-оброблення складних обертових частин.
Послати повідомлення

Опис

Технічні параметри

 

Ознайомлення з продуктом

 

DKCK-Серія CM — це вдосконалена токарна-млина-подрібнювальна композитна машина, розроблена для багато-оброблення складних обертових частин.

 

product-1000-667

 

 

Технічні параметри

 

Технічний параметр

Технічні характеристики та можливості

Архітектура машини

Turn{0}}Mlin-Grind Integrated Composite Configuration

Макс. Діаметр заготовки

Ø 300] мм

Макс. Довжина заготовки

500 мм

Інтегровані процеси

Токарна обробка, фрезерування, свердління, нарізування різьби, шліфування

Синхронізація шпинделя

Електронна синхронізація-з високим крутним моментом

Швидкість шліфувального модуля

Високо{0}}швидкісна конфігурація для високоякісної обробки поверхні

Параметри системи ЧПК

FANUC / SIEMENS / HEIDENHAIN

Повторіть точність позиціонування

0,002 мм

 

Типове застосування: кільця підшипників, прецизійні вали, компоненти трансмісії та деталі, які потребують як механічної обробки, так і шліфування.

 

 

Деталі машини

 

Моноблочна чавунна структура:Жорстка основа, призначена для підтримки стабільної обробки під час комбінованих операцій точіння та шліфування.

 

Інтегрований шліфувальний модуль:Шліфувальний шпиндель, встановлений на інструментальній платформі для чистових операцій без зняття заготовки.

 

Турель з приводним інструментом:Підтримує операції фрезерування, свердління та нарізання різьб за допомогою інструментів з радіальним і осьовим приводом.

 

Система термоконтролю:Система охолодження підтримує стабільну робочу температуру як для обробних, так і для шліфувальних агрегатів.

 

 

Ключові переваги

 

Робочий процес "Виконано-в-одному":Позбавляє від необхідності переміщати деталі між токарними, фрезерними та шліфувальними верстатами, заощаджуючи структурну площу та етапи логістики.

 

Виключені допуски на затиск:Забезпечує концентричність заготовки та осьове вирівнювання, виконуючи процеси точіння та остаточного шліфування одним затисканням.

 

Мінімізований час без-вирізання:Спрощує виробничі цикли за рахунок скорочення інтервалів налаштування компонентів, прискорюючи загальну продуктивність заводу за зміну.

 

Виняткова якість поверхні:Удосконалена здатність шліфування забезпечує неперевершену точність розмірів на-мікронному рівні та дзеркальну-обробку поверхні.

 

 

Можливості налаштування

 

Рішення для утримання робочих місць:Спеціальні конфігурації патронів і опор для валів, кілець і тонкостінних-деталей.

 

Конфігурація шліфування:Варіанти внутрішнього або зовнішнього шліфування залежно від геометрії деталей і вимог до обробки.

 

Інтеграція автоматизації:Доступні інтерфейси для портальних систем, роботизоване завантаження та рішення для транспортування деталей.

 

 

Якість і відповідність

 

Сертифіковано CE та виготовлено за стандартами ISO 9001:2015. Кожна машина проходить калібрування, перевірку точності та безперервне тестування роботи перед доставкою. Акти перевірки надаються разом з відправленням.

 

 

Гарантія та встановлення на місці

 

12-місячна гарантія:Ретельне покриття, що захищає систему керування серцевиною, моторизовані шпинделі та апаратне забезпечення лінійного руху.

 

Послуги польової інженерії:Глобальне відправлення техніків для вирівнювання машини, геометричного калібрування, балансування шліфувальних кругів і підготовки спеціалізованого оператора.

 

Lot Remote Service:Мережева телеметрична діагностика-для дистанційного моніторингу в реальному часі та швидкої оптимізації програмного забезпечення інженерами заводу.

 

 

Упаковка та логістика

 

MOQ

1 одиниця

Час виконання

75–90 днів після підтвердження замовлення

Упаковка

Сталева основа із захистом від-корозії та дерев’яний ящик для експорту

Доставка

Залежно від конфігурації підходить для плоского-стелажа або відкритого-контейнера

 

 

FAQ

 

З: Чому варто вибрати токарно-шліфувальний композитний верстат, а не окремий токарний верстат із ЧПК і окремий шліфувальний верстат?

A: Передача деталі від токарного верстата до шліфувального верстата призводить до помилок вирівнювання через повторне-затискання. Серія DKCK-CM усуває цю помилку шляхом точіння та шліфування на тій же центральній лінії, забезпечуючи надзвичайну концентричність, звільняючи простір на підлозі та зменшуючи відстеження робочих місць.

З: Чи може шліфувальний модуль обробляти твердо{0}}точені деталі після термічної обробки?

A: Так. Жорстка структура станини та спеціальна конструкція шліфувального круга оптимізовані для жорстких -середовища обробки до 62 HRC, що робить його чудовим для обробки загартованих компонентів трансмісії.

З: Який тип системи охолодження використовується для захисту машини від шліфувального пилу?

A: Машина має повністю закритий робочий простір, обладнаний багато-ступеневою фільтрацією, великим-об’ємним промиванням охолоджуючої рідини та спеціальними очисними системами, які миттєво вимивають залишки шліфування з робочої зони, захищаючи лінійні напрямні.

З: Чи важко програмувати токарну, фрезерну та шліфувальну роботу на одному контролері?

A: В інтегрованих системах FANUC або SIEMENS використовуються налаштовані макроцикли, які спрощують переходи між процесами. Ми надаємо повне навчання програмуванню та готові зразки коду на основі ваших конкретних схем компонентів.

Популярні Мітки: шліфувальний верстат для токарних верстатів, виробники, постачальники, фабрика шліфувальних верстатів для токарних млинів

Послати повідомлення