Вертикальний токарний верстат

Вертикальний токарний верстат

DKCK-DL 5 — це високо-швидкісний вертикально-токарний верстат із високою{3}}жорсткістю, розроблений для-великого масового виробництва.
Послати повідомлення

Опис

Технічні параметри

 

Ознайомлення з продуктом

 

DKCK-DL 5 — це високо-швидкісний вертикально-токарний верстат із високою{3}}жорсткістю, розроблений для-великого масового виробництва.

 

product-1024-1536

 

 

Технічні параметри

 

Технічний параметр

Технічні характеристики та можливості

Макс. Діаметр повороту

Ø 450 мм

Макс. Діаметр заготовки

Ø 300 мм

Макс. Довжина заготовки

200 мм

Макс. Швидкість шпинделя

4000 об/хв

Переміщення по осі X / Z

590 мм / 250 мм

Швидкий хід осі X / Z

15–20 м/хв

Повторіть точність позиціонування

0,003 мм

Шпиндель закінчився-

0,005 мм

Резолюція зворотного зв'язку

0,001 мм (абсолютне вимірювання решітки)

Система керування ЧПК

SIEMENS 828D


Типове застосування: кільця підшипників, фланці, невеликі корпуси, автомобільні компоненти та інші -серійні точені деталі.

 

product-1024-683

 

 

Деталі машини

 

Перевернутий шпиндель-забирача:Шпиндель рухається вздовж осі, щоб забирати й затискати деталі безпосередньо з системи подачі, зменшуючи потребу у зовнішньому завантажувальному обладнанні.

 

Meehanite Чавун StructureL:Жорстка цільна-основа, розроблена для збереження стабільності під час-високошвидкісного різання та безперервної роботи.

 

Дизайн похилого ліжка:Похила структура дозволяє стружці та охолоджувальній рідині відтікати від зони обробки, допомагаючи підтримувати чисте середовище різання.

 

product-1024-1536

 

 

Ключові переваги

 

Скорочений час без-вирізання:Інтегрований механізм{0}}забирання деталей скорочує цикли завантаження та розвантаження, покращуючи загальне використання машини.

 

Стабільне серійне виробництво:Послідовне розташування та жорстка конструкція забезпечують надійний контроль розмірів у великих обсягах виробництва.

 

Чистий процес обробки:Вертикальна орієнтація дозволяє стружці відпадати природним чином, зменшуючи накопичення стружки та вторинне різання.

 

product-1024-683

 

 

Можливості налаштування

 

Налаштування захоплення та патрона:Спеціальні щелепи-підбирання, розроблені відповідно до певної геометрії кування чи лиття.

 

Макети конвеєра деталей:Індивідуальні накопичувальні конвеєрні стрічки або штабелі, розроблені відповідно до плану вашого цеху.

 

У-вимірюванні процесу:Системи-дослідження після обробки для автоматичної компенсації-зносу інструменту та-перевірки деталей у реальному часі.

 

product-1024-1024

 

 

Якість і відповідність

 

Сертифіковано CE та виготовлено за стандартами ISO 9001:2015. Перед доставкою кожна машина проходить лазерне калібрування, перевірку точності та безперервне тестування. Звіти про перевірки та дані випробувань надаються разом із відправленням.

 

 

Гарантія та встановлення на місці

 

Гарантія:12-місячне покриття основних механічних і електричних компонентів.

 

Встановлення та навчання:Підтримка на-сайті для налаштування машини, вирівнювання та навчання операторів.

 

Віддалена підтримка:Система ЧПУ підтримує дистанційну діагностику для усунення несправностей і обслуговування.

 

 

Упаковка та логістика

 

MOQ

1 одиниця

Час виконання

60–70 днів з моменту остаточного схвалення технічних відбитків і отримання депозиту.

Упаковка

Море{0}}важкий-сталевий фундамент для встановлення з-антикорозійним вакуумним бар’єром, повністю закритий у посиленій експортній дерев’яній коробці.

Доставка

Транспортується за допомогою плоскої-стелажі або відкритого-контейнера, залежно від спеціального розташування ліній подачі/виходу матеріалу.

 

 

FAQ

 

З: Як перевернутий{0}}шпиндель завантажує деталі без зовнішнього робота?

A: Сам шпиндель рухається вздовж осей верстата, щоб забрати необроблені деталі безпосередньо з інтегрованого конвеєра відстеження, усуваючи витрати та простір, необхідні для автономної роботизованої руки.

З: Чи може DKCK-DL 5 працювати з тонкостінними кільцями підшипників, не деформуючи їх?

A: Так. Машину можна оснастити пропорційними, програмно{1}}керованими гідравлічними системами тиску затиску, щоб запобігти деформації делікатних або тонкостінних-компонентів під час затиску.

З: Як стружка виходить із зони обробки в цій вертикальній конфігурації?

A: Оскільки шпиндель утримує деталь догори дном, сила тяжіння тягне різальну стружку та охолоджуючу рідину природним чином вниз у піддон, зберігаючи пристосування чистим і запобігаючи повторному різанню стружки.

З: Чи можливо інтегрувати автоматичну перевірку деталей у цикл машини?

A: Так. Додаткові сенсорні щупи-в процесі можна додати для вимірювання критичних діаметрів відразу після точіння, автоматично надсилаючи дані в систему ЧПК для коригування корекції інструменту.

Популярні Мітки: вертикальний токарний верстат, виробники, постачальники, фабрика вертикального токарного верстата в Китаї

Послати повідомлення