Вертикальний верстат з ЧПУ

Вертикальний токарний верстат із ЧПУ – це токарний верстат із-комп’ютерним керуванням, призначений для обробки круглих, дископодібних і коротких циліндричних заготовок. Він виконує операції точіння, торцювання, розточування, свердління, нарізання різьби та канавок на металевих компонентах середнього{3}}розміру.

Послати повідомлення

Опис

Технічні параметри

Огляд продукту

automotive brake disc machining

Основні можливості обробки

Зовнішнє точіння
Обробка зовнішніх діаметрів, циліндричних поверхонь і ступінчастих профілів.

Облицювання
Обробка плоских торцевих поверхонь для досягнення необхідних розмірів і якості поверхні.

Внутрішнє розточування
Збільшення та обробка внутрішніх отворів і порожнин.

буріння
Створення центральних отворів, наскрізних отворів і допоміжних отворів для обробки.

Нарізка різьби
Виготовлення внутрішньої та зовнішньої різьби для складання.

Нарізка канавок
Обробка внутрішніх, зовнішніх і торцевих канавок на круглих деталях.

Точіння конуса
Створення конічних поверхонь і кутових профілів.

Контурна обробка
Обробка криволінійних, профільованих і складних обертальних геометрій.

product-1-1

Технічні переваги

Вертикальна структура верстата допомагає підтримувати вагу заготовки природним чином і зменшує навантаження на шпиндель.

Жорстка чавунна основа забезпечує стабільну підтримку під час-важких операцій різання.

Сервосистема подачі прямого-приводу забезпечує плавний рух осі та стабільну продуктивність обробки.

Інтегрована система управління температурою мінімізує вплив зміни температури під час тривалих виробничих циклів.

Конфігурація високошвидкісного шпинделя підтримує широкий спектр токарних і чистових операцій.

Automation-Ready Architecture дозволяє інтегрувати роботизовані системи завантаження та автоматичні виробничі камери.

product-1-1

Технічні характеристики

Параметр	Значення	одиниця
Макс. Діаметр повороту	Ø550	мм
Макс. Діаметр заготовки	Ø400	мм
Макс. Довжина заготовки	200	мм
Макс. Швидкість шпинделя	3000	об/хв
Переміщення осі (X/Z)	590 / 600	мм
Повторіть точність позиціонування	0.003	мм
Биття шпинделя	0.005	мм
Роздільна здатність вимірювання	0.001	мм

Промислові програми

Автомобільні компоненти
Гальмівні диски, маточини коліс, корпуси зчеплення, гнізда підшипників і компоненти трансмісії.

Виробництво підшипників
Кільця підшипників, корпуси підшипників, кільця та прецизійні обертові деталі.

Промисловість клапанів і насосів
Корпуси клапанів, кришки клапанів, корпуси насосів, фланці та з’єднувальні компоненти.

Загальне машинобудування
Корпуси машин, муфти, шківи, втулки та деталі механічних передач.

Енергетичне обладнання
Компоненти генератора, деталі турбіни, ущільнювальні кільця та опорні конструкції.

Промислове обладнання
Гідравлічні частини, пневматичні компоненти, промислові з'єднувачі та монтажні фланці.

Обробка металу
Круглі ковані вироби, литі вироби, оброблені заготовки та напів{0}}обертові компоненти.

Контролер і параметри компонентів

компонент	Доступні параметри
Контролер ЧПК	FANUC, Siemens, Mitsubishi, GSK
Двигун шпинделя	FANUC, Siemens, Mitsubishi, Syntec
Система сервоприводу	FANUC, Siemens, Mitsubishi, Yaskawa
Лінійні напрямні	HIWIN, PMI, THK
кулькові гвинти	THK, NSK, PMI
Підшипники	NSK, SKF, FAG
Гідравлічна система	Юкен, Начі, Ітон
Система змащення	Біжур Делімон, ГЕРГ
Інструментальна турель	Сервобашта, гідравлічна башта
Система патронів	Ручний патрон, гідравлічний патрон, індивідуальні кріплення
Система охолодження	Стандартна охолоджуюча рідина, охолоджуюча рідина високого-тиску
Електричні компоненти	Шнайдер, Сіменс, Омрон

Параметри налаштування

Конструкція-спеціального пристосування та патрона для заготовки
Індивідуальна конфігурація швидкості шпинделя та крутного моменту
Автоматичні системи завантаження та розвантаження
Інтеграція роботизованої руки
Рішення для транспортування прутків або деталей
Опції задньої бабки та опорного вузла
Конфігурації інструментів із кількома-станціями
Вибір марки контролера
Налаштування напруги та електричних стандартів
Конфігурації конвеєра охолоджуючої рідини та стружки
Підключення до виробничої лінії та інтерфейси Industry 4.0
Колір машини, брендування та маркування OEM

FAQ

Q: Який типовий час виконання для вертикального токарного верстата з ЧПК?

A: Стандартні машини зазвичай доставляються протягом 45–75 днів після підтвердження замовлення. Індивідуальні конфігурації можуть потребувати додаткового часу виробництва.

З: Чи надаєте ви підтримку при встановленні машини?

A: Інструкції з віддаленого встановлення включені. За потреби можна -організувати послугу введення в експлуатацію на місці.

З: Яке гарантійне покриття пропонується?

A: Стандартний гарантійний термін становить 12 місяців з моменту введення машини в експлуатацію або 15 місяців з моменту відправлення, залежно від того, що настане раніше.

З: Чи доступні запчастини після покупки?

A: Так. Звичайні запасні частини, як правило, доступні зі складу, тоді як спеціальні частини можуть бути надані за запитом.

З: Які перевірки якості виконуються перед відправкою?

В: Кожна машина проходить перевірку складання, перевірку геометричної точності, функціональне тестування та пробну механічну обробку перед доставкою.

Питання: Які документи постачаються разом із машиною?

A: Посібник машини, електричні креслення, керівництво з технічного обслуговування, звіт про перевірку, пакувальний лист та експлуатаційні документи включені.

З: Який спосіб пакування використовується для експортних відправлень?

A: Машини захищено анти-обробкою від іржі, волого{1}}обертуванням і посиленою дерев’яною або сталевою-основою експортного пакування.

З: Чи приймається перевірка заводу чи-третя сторона?

A: Так. Підтримуються відвідування фабрик, відеоаудити та інспекції SGS, TÜV, Bureau Veritas або-агенцій, призначених клієнтом.

Популярні Мітки: Вертикальний токарний верстат з ЧПУ, виробники, постачальники, фабрика вертикального токарного верстата з ЧПУ в Китаї

Пара

Вертикальний токарний верстат з ЧПУ

Наступний

Вертикальний верстат з ЧПУ

Послати повідомлення

Вам також може сподобатися