Токарно-фрезерний комплексний обробний центр

Токарно-фрезерний комплексний обробний центр

Turning and Milling Compound Machining Center – це багатофункціональний верстат із ЧПК, який поєднує токарну, фрезерну, свердлильну, нарізну різьби та обробку контурів в одній установці. Він розроблений для складних точних деталей, які використовуються в автомобільній, аерокосмічній, медичній, електронній та загальній промисловості.
Послати повідомлення

Опис

Технічні параметри

 

Огляд продукту


Turning and Milling Compound Machining Center – це багатофункціональний верстат із ЧПК, який поєднує токарну, фрезерну, свердлильну, нарізну різьби та обробку контурів в одній установці. Він розроблений для складних точних деталей, які використовуються в автомобільній, аерокосмічній, медичній, електронній та загальній промисловості.

 

product-1085-610
product-1102-620

 

 

Основні можливості обробки


Токарна обробка OD & ID
Виконує зовнішнє та внутрішнє точіння циліндричних та ступінчастих деталей.


Торцева обробка
Обробляє торці, плечі та опорні поверхні за один цикл затиску.


Фрезерні операції
Обробляє плоскі поверхні, пази, шпонкові канавки та фрезерування профілів на складних заготовках.


буріння
Виконує осьову, радіальну та кутову обробку отворів без додаткових налаштувань.


Нарізування та фрезерування різьби
Виробляє внутрішню та зовнішню різьбу для механічних та гідравлічних компонентів.


Обробка поперечних отворів
Створює бокові отвори та отвори, що перетинаються, на валах, фітингах і з’єднувачах.


Комплексна контурна обробка
Обробляє багато-геометрії поверхонь, що потребують функцій обертання та фрезерування.

 

product-985-739

 

product-1056-704

 

 

Технічні переваги


Інтегрована структура токарного-фрезерування зменшує кількість налаштувань і покращує безперервність процесу.


Вбудована-моторизована шпиндельна система підтримує як токарну, так і оперативну{1}}обробку інструментом.


Висока-жорстка основа машини допомагає підтримувати стабільність під час змішаних процесів різання.


Термально збалансована конструкція мінімізує зміну розмірів під час тривалих виробничих циклів.


Серво{0}}приводні осі подачі забезпечують плавне керування рухом і надійне позиціонування.


Automation-Ready Architecture дозволяє інтегрувати пристрої подачі прутків, роботизовані системи завантаження та пристрої автоматичного збору деталей.

 

product-1056-704

 

 

Технічні параметри

 

Демонструвати

Специфікація

одиниця

Можливості обробки

Максимальний діаметр повороту

Ø350

мм

Максимальний діаметр заготовки

Ø150

мм

Максимальна довжина заготовки

200

мм

Шпиндель

 

Діапазон обертів шпинделя

5 – 3500

об/хв

Номінальна швидкість головного двигуна

2500

об/хв

Режим приводу шпинделя

Електричний шпиндель

-

Вісь X/Z

Подорож

230 / 680

мм

Швидкий рух

20 – 30

м/хв

Точність

Биття шпинделя

Менше або дорівнює 0,003

мм

Роздільна здатність вимірювання решітки

0.001

мм

Повторіть точність позиціонування

0.003

мм

 

 

Промислові програми


Автомобільні компоненти
Вали, корпуси датчиків, деталі трансмісії, втулки, з’єднувачі та прецизійні фітинги.


Аерокосмічне виробництво
Деталі приводів, гідравлічні фітинги, кріплення літаків, корпуси клапанів і структурні з’єднувачі.


Медичні прилади
Компоненти хірургічних інструментів, частини імплантатів, ортопедичні конектори та точні корпуси.


Електроніка та електрика
Корпуси роз’ємів, компоненти датчиків, клемні фітинги, частини для розсіювання тепла та комунікаційне обладнання.


Гідравлічні та пневматичні системи
Корпуси клапанів, колектори, муфти, адаптери та компоненти керування рідиною.


Промислове обладнання
Елементи машин, корпуси підшипників, компоненти приводів, втулки та спеціальні прецизійні деталі.


Контроль енергії та рідини
Компоненти насоса, фітинги-регулятора потоку, частини контрольно-вимірювальних приладів і з’єднувачі трубопроводів.

 

product-1083-812

 

 

Контролер і параметри компонентів

 

компонент

Доступні параметри

Контролер ЧПУ

FANUC 0i-TF Plus, Siemens 828D, Mitsubishi M80, Syntec 22TA

Двигун головного шпинделя

Вбудований-електричний шпиндель, двигун шпинделя FANUC, двигун шпинделя Siemens

Сервосистема

FANUC, Siemens, Mitsubishi, Yaskawa

кулькові гвинти

THK, NSK, HIWIN

Лінійні напрямні

THK, PMI, HIWIN

Підшипники

NSK, SKF, FAG

Гідравлічна система

Yuken, Nachi, Taiwan Hydraulic Systems

Система змащення

Bijur Delimon, HERG, автоматична централізована змащення

Система інструментів

Тримачі інструментів VDI, тримачі інструментів BMT, живі інструментальні блоки

Вимірювальна система

Ваги решітки, пристрій для налагодження інструменту, датчик заготовки (додатково)

Конвеєр стружки

Тип ланцюга, тип петлі, тип скребка

Інтерфейс автоматизації

Інтерфейс пристрою подачі прутків, інтерфейс робота, автоматичне вивантаження

 

product-1122-748

 

 

Параметри налаштування

 

  • Максимальний діаметр і довжина заготовки
  • Інтеграція задньої бабки або під{0}}шпинделя
  • Кількість і розташування живого інструменту
  • Вибір інструментальної платформи VDI або BMT
  • Сумісність із автоматичним механізмом подачі прутків
  • Роботизовані системи завантаження та розвантаження
  • Автоматичні уловлювачі деталей і конвеєрні системи
  • Нестандартні розміри патронів і затискні рішення
  • Гідравлічні, пневматичні або спеціальні системи кріплення
  • Стандарти напруги, частоти та електрики для країн призначення
  • Спеціальна охорона, вимоги безпеки та інтеграція автоматизації виробництва
  • Спеціальні-галузеві пакети обробки для спеціальних заготовок
product-800-566

 

 

Опис продукції

 

З: Який типовий час виробництва?

A: Для стандартних машин зазвичай потрібно 45–75 днів після підтвердження замовлення. Індивідуальні конфігурації можуть потребувати додаткового часу.

З: Чи доступна фабрична перевірка перед відправкою?

A: Так. Покупці можуть проводити -перевірку на місці або вимагати тестування-відео перед доставкою.

З: Які перевірки якості виконуються перед відправкою?

Відповідь: Машини проходять перевірку геометричної точності, перевірку позиціонування, випробування шпинделя, пробну обробку та перевірку експлуатаційної надійності.

Q: Яка гарантія надається?

A: Стандартна 12-місячна гарантія доступна з дати встановлення або 15 місяців з моменту відправлення, залежно від того, що настане раніше.

З: Як упаковуються машини для доставки за кордон?

A: Машини захищено анти-обробкою від іржі, волого{1}}обертуванням і посиленою експортною-дерев’яною упаковкою, придатною для морського транспортування.

З: Яка підтримка після-продажу доступна?

В: Віддалена технічна підтримка, керівництво з експлуатації, допомога з усунення несправностей, постачання запасних частин і документація щодо технічного обслуговування доступні протягом усього життєвого циклу машини.

Популярні Мітки: токарно-фрезерний комбінований обробний центр, Китай токарно-фрезерний комбінований обробний центр виробники, постачальники, фабрика

Послати повідомлення